球磨機廠家經常探查球磨機研磨體運動軌跡和球磨機球磨機效率的關系，以期達到積極向上的作用，效率得以提升。我們發現影響球磨機磨礦介質工作狀態的主要因素有哪些?這個不外乎是介質的運動狀態、轉速率和介質充填率。那么，在球磨機工作時，研磨體的哪種運動狀態，球磨機粉磨效率比較樂觀呢，這個就是我們今天探討的話題。

通過對球磨機中研磨體的運動規律的大量數據研究表明，當球磨機轉速 n＝32.2/D₀ 時，即球磨機的臨界轉速狀態下，研磨體最大填充率φ_max＝0.42。填充率過大，會使球磨機運轉時上升和下落的研磨體在中途碰撞而互相干擾，削弱了研磨體群對物料的作用力，反而降低粉磨效率，同時還要考慮設備運行的安全性。

在實際生產中，多倉球磨機的研磨體填充率一般控制在30%～35%，因此，增加研磨體裝載量是有限度的。在球磨機內研磨體拋落點越高（脫離角越小），產生的動能越大，對物料的作用力越大。根據球磨機內研磨體運動的基本方程式：cosα＝R0n2/900 可知，研磨體在筒體內作拋落運動時，拋落的脫離角大小與筒體轉速和筒體有效內徑有關，與研磨體本身的質量無關。通常情況下，工廠里的球磨機轉速和筒體內徑都是已經固定了很難再改變，因而研磨體的脫離角無法通過改變轉速和筒體內徑來改變，尤其是小型球磨機，由于其內徑本身較小，不僅裝載量有限，而且研磨體拋落時的高度也極其有限，因此粉磨效率通常較低，產量難以提高。

河南吉宏機械認為，相對于一臺規格有限的球磨機，能否將研磨體提升至適宜的高度，使研磨體獲得相對更小的脫離角，產生更大的沖擊動能，球磨機筒體襯板的表面形狀是非常關鍵的因素，顯得十分重要。襯板的作用除了保護筒體外，還有改變研磨體運動軌跡、調整研磨體工況的顯著功能。襯板形狀對改變研磨體運動軌跡、調整研磨體工況的作用，同時也反映出階梯襯板非常優越的性能。河南吉宏機械建議，選擇球磨機一倉襯板的形式一定要慎重，增產效果不明顯時可以嘗試對襯板形狀進行優選。

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