鋯英砂微粉因其乳濁效果好，在陶瓷釉料乳濁劑中用量很大，達(dá)10%～20%。但目前我國(guó)市場(chǎng)現(xiàn)有的高檔鋯英砂微粉基本上靠進(jìn)口，價(jià)格較高。國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的鋯英砂，

由于細(xì)度及粒度分布范圍達(dá)不到要求，影響產(chǎn)品在釉料中的乳濁效果。研究人員對(duì)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)鋯英砂微粉的３種生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行了比較、分析，并提出了制備鋯英砂微粉的

看法。 
 

  三種制備鋯英砂微粉的球磨時(shí)間均為１６小時(shí)。 
 

  1.濕磨工藝，衛(wèi)生狀況最好，但在工廠的實(shí)際生產(chǎn)中，特別是工作突然中斷（停電、機(jī)修）時(shí)，由于鋯英砂比重太大，極易沉淀，并不易浮起，往往會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至

使整磨產(chǎn)品不合格，嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。 
 

  2.干法球磨的特點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需蒸發(fā)水分并能減少水的污染。粒度范圍較好。 
 

  3.干濕磨混合工藝，此工藝是將鋯英砂和配制的復(fù)合助磨劑先干磨一段時(shí)間，待較粗的物料顆粒達(dá)到一定的細(xì)度后，再加入水和助磨劑進(jìn)行濕磨，在相同的球磨時(shí)間里，此

法的效果最好，不足之處是在球磨過(guò)程中增加了加水的助磨劑的工序。
 

鋯英砂超細(xì)粉碎工藝不同，產(chǎn)品質(zhì)量不同，經(jīng)濟(jì)效益也大不相同。
 

硅酸鋯超細(xì)粉碎工藝流程的試驗(yàn)研究表明：入磨粒徑較大時(shí)，干濕混合法粉碎效果較好。干法超細(xì)粉碎使用恰當(dāng)助磨劑時(shí)效果最佳，經(jīng)濟(jì)效益最好。
 

硅酸鋯超細(xì)粉碎試驗(yàn)研究提供以上３種工藝流程，可以根據(jù)工廠的實(shí)際情況和用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求選擇最佳工藝流程。

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