增產是球磨機工作奮斗的終極目標，而降耗是增強產品競爭力的有效手段，如何做到這兩點，為球磨機的增產降耗的戰役上打響，并贏得漂亮的一仗？

這些方法都是經過不斷的摸索，積累，總結出來的：

（1）在生產中合理確定粉磨物料的細度目標值

在實際生產中，無論對于生料還是對于水泥而言，如果確定的粉磨產品細度值偏低，可抵消其它措施的作用，從而制約著水泥球磨機產量的提高，對降低電耗不利。

（2）磨內結構的變化對電耗的影響

對球磨機襯板而言，當入磨粒度偏小時，球磨機一倉宜選擇溝糟襯板，這可充分利用滑動摩擦功，增加鋼球與物料的接觸面積，以達到提高粉磨效率的目的。對粉磨介質而言，生料磨二倉宜選擇鋼鍛，水泥磨二倉宜選擇鋼球，這樣對降低電耗有利。

（3）合理的鋼球裝載量對降低電耗有利

河南吉宏曾提到球磨機鋼球和襯板質量是影響磨礦效率的重頭戲，但同時也對產量、降耗影響頗大。在球磨機中鋼球愈多，鋼球與物料的接觸面愈大球磨機產量越高。鋼球球徑減少，單位體積內的鋼球表面積增大， 球磨機產量也增大， 球磨機電耗隨裝球量的增大而增加。 一般講，在一定范圍內磨機電耗與鋼球裝載量成正比，與球徑成反比。但裝球量過多，鋼球之間的撞擊和研磨效率大大增加，電耗上升。鋼球直徑過小，占據了鋼球間隙，減少裝載量，因產量降低電耗相應升高。球磨機存在一單位電耗較低的最佳鋼球裝載量值。具體數值應在粉磨系統最佳裝載量和球徑配比試驗中確定，生產實踐證明，大中型管磨研磨體的裝載率為 25％－35％，以在 30％左右為宜。

（4）助磨劑對降低電耗的作用

提升球磨機產量方法層出不窮，其中助磨劑的作用就很明顯，同時還能節能。在粉磨過程中，加入少量的外加劑，可以消除細粉粘附和聚集現象，它能加速物料粉磨過程提高粉磨效率，提高質量，降低單位粉磨電耗起到輔助物料粉磨作用。在實踐中，助磨劑以用在大型水泥球磨機上粉磨水泥最佳。由于助磨劑價格較高，其對降低電耗，提高產量的作用應與成本的變化比較，最終未確定是否選用。另外在生產中，在磨內投入煤矸石、粉煤灰沸石等易磨物料，則有利于增產降耗。 

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