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增產是球磨機工作奮斗的終極目標,而降耗是增強產品競爭力的有效手段,如何做到這兩點,為球磨機的增產降耗的戰役上打響,并贏得漂亮的一仗?
這些方法都是經過不斷的摸索,積累,總結出來的:
(1)在生產中合理確定粉磨物料的細度目標值
在實際生產中,無論對于生料還是對于水泥而言,如果確定的粉磨產品細度值偏低,可抵消其它措施的作用,從而制約著水泥球磨機產量的提高,對降低電耗不利。
(2)磨內結構的變化對電耗的影響
對球磨機襯板而言,當入磨粒度偏小時,球磨機一倉宜選擇溝糟襯板,這可充分利用滑動摩擦功,增加鋼球與物料的接觸面積,以達到提高粉磨效率的目的。對粉磨介質而言,生料磨二倉宜選擇鋼鍛,水泥磨二倉宜選擇鋼球,這樣對降低電耗有利。
(3)合理的鋼球裝載量對降低電耗有利
河南吉宏曾提到球磨機鋼球和襯板質量是影響磨礦效率的重頭戲,但同時也對產量、降耗影響頗大。在球磨機中鋼球愈多,鋼球與物料的接觸面愈大球磨機產量越高。鋼球球徑減少,單位體積內的鋼球表面積增大, 球磨機產量也增大, 球磨機電耗隨裝球量的增大而增加。 一般講,在一定范圍內磨機電耗與鋼球裝載量成正比,與球徑成反比。但裝球量過多,鋼球之間的撞擊和研磨效率大大增加,電耗上升。鋼球直徑過小,占據了鋼球間隙,減少裝載量,因產量降低電耗相應升高。球磨機存在一單位電耗較低的最佳鋼球裝載量值。具體數值應在粉磨系統最佳裝載量和球徑配比試驗中確定,生產實踐證明,大中型管磨研磨體的裝載率為 25%-35%,以在 30%左右為宜。
(4)助磨劑對降低電耗的作用
提升球磨機產量方法層出不窮,其中助磨劑的作用就很明顯,同時還能節能。在粉磨過程中,加入少量的外加劑,可以消除細粉粘附和聚集現象,它能加速物料粉磨過程提高粉磨效率,提高質量,降低單位粉磨電耗起到輔助物料粉磨作用。在實踐中,助磨劑以用在大型水泥球磨機上粉磨水泥最佳。由于助磨劑價格較高,其對降低電耗,提高產量的作用應與成本的變化比較,最終未確定是否選用。另外在生產中,在磨內投入煤矸石、粉煤灰沸石等易磨物料,則有利于增產降耗。
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