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在球磨機開路磨礦中,如果出現雙倉磨礦產品中含有較大顆粒,請立馬給出原因,進行補救。河南吉宏機械根據大家反映的情況,整理了一套問題治療路數,希望能幫上忙。
1),第一倉的沖擊能力不足。向一倉補充一些較大直徑的鋼球。大顆料量多時,補入的球量應多些。φ1.83×6.12m管磨機一般補入80mm球200~500kg;若一倉襯板的提升能力不足,可于倒磨時采用適量階梯襯板或凸棱襯板;
2),一倉的研磨體填充系數比二倉的高出過多,以致倉內的料流速度過快,部分物料未充分擊碎即進入二倉。應向二倉補加適量研磨體。若磨內研磨體裝載總量已達最大值,就適當取出一些一倉的鋼球;
3),入磨物料水分高,磨內通風也不良,鋼球和襯板上粘料,一倉破碎能力不足;或是隔倉板篦縫過寬,致大顆粒進入二倉,加上二倉的沖擊力小,大顆粒不能粉碎,隨合格細粉一起卸出磨外,應據具體原因解決;
4,一倉的長度過短,物料在該倉停留時間不足,部分大顆粒未被除數充分擊碎。必要時,應適當延長一倉長度;
5),隔倉板和出料篦板的篦縫過寬,或隔倉板和出料篦板上有孔洞,應據實際情況處理。
6)、隔倉板損壞,研磨體竄倉,致全磨特別是一倉的粉磨能力大降。在這種情況下,兩個倉的磨音混亂,前倉有細小的研磨聲,后倉有較響的沖擊聲;出磨產品中大顆粒量多且粒度大,應停磨處理;
如果球磨機的通風情況較強,也可將隔倉板的靠近筒體端改成沒有篦縫的盲板(也可用鋼筋堵死處于這一端的篦縫),以使物料在一倉內充分粉碎,并阻止大顆粒料竄入二倉。
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