球磨機的筒體一般都哪幾種形式，各種形式之間又有怎樣的差別？

球磨機的筒體結構一般都設計成整體式的，整體式結構的筒體的制造綜合偏差相對比較小，加工費用相對也少一些。

大規格的筒體則往往會受運輸條件和制造加工能力的限制，而不得不將筒體設計成“分段式” 結構。筒體段節之間一般采用帶定位止口的法蘭聯接結構。筒體分段的另一種辦法是現場焊接：筒體在制造廠按運輸條件分段，然后準確地加工出帶止口的特殊焊縫坡口，連同專用的全套施焊設備運到現場，由制造廠的焊接技師在現場進行焊接和消除焊接應力。這種方法只有在該地區有幾臺球磨機的筒體需要在現場焊接才比較合算，否則是不經濟的。

球磨機的筒體與磨頭端蓋的三種聯接形式：

(1) 外接型法蘭聯接

在球磨機規格大型化之前，筒體采用外接型法蘭與端蓋相聯接的結構被廣泛應用，這樣的結構特點是：與球磨機磨頭組裝比較方便，但筒體外形直徑大，切削加工面和材料消耗也比較大。

(2) 內接型法蘭聯接

內接型法蘭聯接是大中型磨體廣泛采用的結構。其特點是原材料的利用率相當高，結構設計比較合理。

(3) 無法蘭聯接

無法蘭聯接實際上是將筒體和磨頭端蓋直接焊為一體的結構形式，焊接接頭都是對接焊結構。從端蓋結構的發展趨勢來看，這種無法蘭對接焊聯接的形式，將通用于各種規格和各種類型的磨體，因為它具有結構合理、制造簡便和使用可靠等特點。

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