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采用Φ3200×13000mm水泥球磨機+輥壓機+選粉機的閉路粉磨系統時,如何提高球磨機產量?
1.調整球磨機研磨體的裝載量
根據生產試驗,發現增大研磨體裝載量,并不能達到增產的效果。摸索發現,最合適的研磨體裝載量應將鋼球配球控制在額定裝載量的95%。
2.優化球磨機鋼球的級配
分析Φ3200×13000mm水泥球磨機篩余曲線,得知一倉料端曲線下降不明顯,說明該倉的粉碎能力不是很強;二倉出現較長的水平線段,說明該倉鋼球級配有問題,為此對研磨體做出相應的調整:
(1)增大一倉平均球徑,降低二倉平均球徑;
(2)優化一,二倉填充料。
3.輥壓機擠壓效果的改進方法
Φ3200×13000mm水泥球磨機是雙倉磨,破碎功能部分轉到輥壓機上,這種情況下,擠壓物料更易達到質量指標。但考試由于產量的增加,輥壓機壓力減小,輥縫仍是原來設定的范圍,致使通過量增大,物料擠壓效果差,10mm以上顆粒含量較多,吐槽量增大,出口篦板易堵塞,部分顆粒沉積于二倉內消弱了研磨作用,輥壓機主題故障頻繁,運轉率僅達40%左右,影響水泥球磨機產量。改進措施:大修輥壓機,焊補輥面,將輥縫設定稍微減小。
4.提高選粉機選粉效率
調整合理的循環負荷,一般為K=218%時,選分效率達到78%左右,選粉機得到最大發揮,此外定期更換選粉機葉片,提高Φ3200×13000mm水泥球磨機產量。
5.加強水泥球磨機通風和系統密封,減少漏風
適當通風,可排出水泥球磨機磨內微粉,減少過粉碎,同時排出水蒸氣,減少粘球。另外,對與球磨機相連 提升機、選粉機等生產設備進行密封,改善鎖風效果。
6.降低粉磨溫度,加強粉磨系統散熱
粉磨系統溫度高,部分石膏脫水影響水泥質量,增加細粉靜電吸附作用,球磨機內糊球加重,使過粉磨現象嚴重,所以,要注重系統表面散熱。
7.定期清倉,及時補球。
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