我們知道，破碎物料有兩種方式：其一是通過破碎機(jī)，其二是通過球磨機(jī)，通過前者出來的物料顆粒較大，而通過后者出來的物料粒度很小，而在選礦方面，后者具有不可替代的作用。那么在正常使用過程中我們該如何使球磨機(jī)的效率達(dá)到最大呢？下面，吉宏專家就來給您解答一下...

一 要保證適當(dāng)?shù)耐搀w轉(zhuǎn)速，使原料和研磨體形成拋落運(yùn)動。
 
  轉(zhuǎn)速過慢，離心力就小，摩擦力也小，研磨體不能隨筒壁上升，也就不可 能形成拋落運(yùn)動，反之，轉(zhuǎn)速過快，離心力就大，摩擦力也大，研磨體緊貼筒 體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，也不能形成拋落運(yùn)動，沒有拋落運(yùn)動，研磨體就沒有對原料形成 碰撞，而只有研磨作用，效率降低，故筒體轉(zhuǎn)速過慢或過快都無法提高球磨機(jī)的效率。

二 選擇合適的內(nèi)襯和研磨體。
 
  內(nèi)襯有兩方面的作用，一方面是保護(hù)筒體不被磨壞，另一方面防止物料與 鐵接觸、避免物料污染。一般選用較耐磨和規(guī)則的內(nèi)襯，保證堅固耐用。同時 增加有效容積、在配方、入料量不變的前提下，應(yīng)選擇密度大、硬度高、大小 配比合理的研磨體，以縮短球磨時間，同時減少研磨體的磨損率。

三 確定適當(dāng)?shù)牧稀⑶颉⑺壤?/p>

 1 研磨體的裝載量對球磨效率的提高有重大影響，裝載量過少，對物料的碰 擊和研磨作用小，裝載量過多，入料量減少，研磨體相互作用增加，對物料作 的功和研磨作用降低。在研磨體裝載量一定的時候，每球入料量不同其球磨是 不一樣的，入料量過少，雖能縮短球磨時間，但日產(chǎn)量卻降低了，入料量過多， 筒體內(nèi)剩余空間少，研磨體的碰擊作用減少，球磨效率低。物料與水的比例要 適當(dāng)，最終要看泥漿的含水率、流動性而定入水量，水太少，漿料過于稠厚， 物料的分散性差，對研磨體的運(yùn)動阻力加大，削弱了對物料的粉碎作用，反之， 水分太多，則必然要減少加料量，而且漿料過于稀薄，研磨體之間直接碰擊和 研磨的機(jī)會多，既損失了能量又增大了研磨體的磨損率，一般情況下，料、球、 水的比例為 1：18：6，但總量料、球、水混合后的體積應(yīng)是有效容積的 90％左 右。 此外，還可以調(diào)整配方，減少硬質(zhì)原料的種類，控制粗顆粒物料的最大直 徑，選用適當(dāng)?shù)奶砑觿┑确椒ㄒ赃_(dá)到提高球磨機(jī)的效率。

以上便是提高球磨機(jī)效率的幾條行之有效的建議，如果在實(shí)際生產(chǎn)中還有其它提高球磨機(jī)效率的方法 我們再一一探討。如果您有問題需要咨詢，請隨時與我公司聯(lián)系，河南吉宏將竭誠問您提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。24小時熱線：13849116116 電話：0371-64371564 傳真：0371-64371909 咨詢網(wǎng)站：http://m.jyzysl.com/